ریخته گری ریژه چیست
در این مقاله آموزشی از سایت کتیا دیزاین قصد داریم درباره ریخته گری ریژه صحبت کنیم. در این مقاله خواهیم گفت که ریخته گری ریژه چیست و درباره کاربردهای آن توضیح می دهیم. با این مقاله کاربردی همراه باشید.
ریخته گری یکی از قدیمی ترین و معروف ترین روش های تولید فلزات در صنایع مختلف است. ریخته گری فرآیند ذوب کردن فلز در کوره های مخصوص و ریختن آن به درون قالب است. فلز ذوب شده با روش های مختلفی داخل قالب ریخته می شود و سپس منجمد می شود.
ریخته گری به دو نوع ریخته گری تحت فشار یا دایکاست و ریخته گری ثقلی یا ریژه تقسیم می شود. در ریخته گری تحت فشار مواد مذاب با اعمال فشار وارد قالب مورد نظر می شوند. سپس در قالب شکل می گیرند.
در ریخته گری ثقلی یا ریژه برخلاف دایکاست، مواد مذاب به کمک گرانش به درون قالب کشیده می شوند. هرچند که اصول کلی ریخته گری ریژه، همان ذوب، قالب گیری و انجماد است.
در ادامه به بررسی بیشتر ریخته گری ریژه و روش انجام آن می پردازیم. با این مقاله آموزش کاربردی عملی سایت کتیا دیزاین همراه باشید تا ببینید که ریخته گری ریژه چیست و چه ویژگی هایی دارد. همچنین می توانید در سایر مقالات سایت کتیا دیزاین، به صورت رایگان با ریخته گری آشنا شوید.
قالب ریژه یا همان gravity casting یا ریخته گری ثقلی یک نوع قالب سازی است که طی آن مواد مذاب با کمک گرانش وارد قالب شده و هیچ فشاری به آن وارد نمی شود. قالب ها عموما با سرعت زیادی پر می شوند و کمتر از یک دقیقه زمان نیاز دارند.
دو قطعه قالب ریژه از فلز ساخته می شوند ولی در قالب های پیچیده تر از ماسه و گچ برای دو طرف قالب استفاده می شود. فلزات مختلفی در این نوع ریخته گری تولید می شوند که شامل آلومینیوم هم می باشد.
به فرایند ریختهگری به کمک قالب ریژه (فلزی) روش ثقلی هم میگویند. قالبهای ریختهگری شمش طلا معمولا در زمینه ریختهگری، متالورژی، صنایع شیمیایی، مکانیکی و برق کاربرد دارند. قالب های ریژه در تولید قطعات با تعداد بالا استفاده می شوند.
ریژههای ریخته گری طلا عموما از گرافیت دانه ریز تولید می شوند و روکش بسیار صاف دارند. این باعث میشود قطعات تولید شده ی فلزات قیمتی ظاهری صاف و تمیز پیدا کنند. از قالب گرافیت برای تولید قطعات طلا، نقره، مس، پلاتین و بقیه فلزات قیمتی استفاده میشود.
ریخته گری ریژه یا ثقلی جزو پرکاربردترین انواع ریخته گری در تولید فلزات و آلیاژ های مختلف است. معمولا قالب هایی با اندازه کوچک برای این نوع ریخته گری مناسب تر هستند. قالب های ریژه نسبت به شیشه، چوب یا پلاستیک، در مقابل دمای بالا و ضربه مقاومت بیشتری دارند.
گفتیم که قالب ریخته گری ریژه چیست. قالب های ریژه توسط مواد خاصی پوشانده می شوند تا دوام آنها بیشتر شود. پوشش های صیقلی و پوشش های عایق به دلیل جلوگیری از تخریب قالب بکار می روند. سیلیکات سدیم، خاک های نسوز، اکسیدهای فلزی و خاک دیاتومی برخی از این پوشش ها هستند.
در تولید قطعات طلا به روش ریخته گری ثقلی یا ریژه، از قالب های مختلفی استفاده می شود. این قالب ها معمولا دائمی هستند و از جنس فلز ساخته می شوند. این روش باعث تولید قطعات طلا با کیفیت بالا و دقت بسیار زیاد می شود.
ریژه طلا، روشی مهم در صنایع طلاسازی محسوب می شود و در ساخت قطعات طلا کاربرد دارد. قالبهای ریژه معمولا از جنس گرافیت با کیفیت بالا تولید میشوند. این قالب ها باعث شکلگیری دقیق و یکنواخت فلزات گرانبها می شوند.
قالب های ریژه از جنس های مختلفی ساخته می شوند و در ریخته گری ریژه کاربرد دارند. قالب های ریژه عموما استحکام بیشتری از سایر قالب های ریخته گری دارند. قالب های چدنی، گرافیتی و سرامیکی از جمله این قالب ها هستند.
قیمت قالب ریژه در بازار بر اساس مدل و کیفیت و همچنین جنس آن مشخص می شود. قالب ریژه از دو یا چند قسمت فلزی ساخته شده است. همچنین چند ماهیچه فلزی و غیر فلزی در ساختار آن استفاده می شود.
فناوری ریژه ریزی با کمک نیروی ثقل مذاب حرکت می کند. در این روش فشار دیگری برای حرکت مذاب به داخل قالب وجود ندارد. در قالب های ریژه دو نوع ماهیچه فلزی و غیر فلزی به کار می رود. ماهیچه های اصلی و ثابت از جنس فلز ساخته می شوند.
اما عوامل موثر برای خرید قالب ریخته گری ریژه چیست؟ برای خرید قالب ریژه باید به جنس و کیفیت قالب توجه کنیم. از طرفی نوع کاربرد و محصول مورد نظر برای تولید هم مهم هستند. عموما قالب های ریژه از نوع دائمی هستند.
گفتیم که در ریخته گری ثقلی مواد ذوب شده با کمک گرانش و بدون نیروی خارجی وارد قالب می شوند. نقطه مقابل این روش، ریخته گری دایکاست یا تحت فشار نام دارد. در ریخته گری دایکاست، مواد در کوره ذوب شده و با استفاده از فشار، به درون قالب می ریزند.
دایکاست راهی بسیار سریع در ساخت قطعات فلزی میباشد. در مجموع فلزات ساخته شده در دایکاست بسیار باکیفیت تر از قطعاتی هستند که با انواع دیگر ریختهگری تولید شدهاند. دایکاست روشی به صرفه و سریع برای تولید انواع قطعات فلزی در صنعت است.
امروزه ریخته گری هم مانند سایر روش های تولید، پیشرفت های زیادی داشته است. ریخته گری در کارگاه های مدرن علاوه بر روش دستی سنتی، به روش اتوماتیک نیز انجام می شود. به این منظور از دستگاه های ریخته گری و قالبسازی خودکار استفاده می شود.
دستگاه ریخته گری خودکار در تولید قطعات ریختهگری و قالبهای مختلف کاربرد دارد. این دستگاه ها در دو نوع پنوماتیک و هیدرولیک موجود هستند. در نوع هیدرولیک پروسه باز و بست قالب به کمک جک هیدرولیک انجام میشود و سایر فرآیندها پنوماتیکی هستند.
تا اینجا گفتیم که روش ریخته گری ریژه چیست و انواع دیگر ریخته گری را شرح دادیم. اما یک نوع دیگر ریخته گری، ریخته گری گریز از مرکز نام دارد. ریخته گری گریز از مرکز یا سانتریفیوژ، همانطور که از نامش پیداست، به صورت چرخشی انجام می شود.
در روش گریز از مرکز، برخلاف اغلب روش های دیگر، قالب ریخته گری درحال چرخش می باشد. ریخته گری سانتریفیوژ معمولا برای تولید قطعات فلزی با مقطع دایره ای بکار می رود. مراحل ریخته گری گریز از مرکز عبارتند از: آماده سازی قالب، ریختن، فرایند خنک کردن، حذف ریخته گری و فرایند اتمام.
ساخت قالب ریژه برای ساخت قطعات به تعداد زیاد با فرآیند ریخته گری، احتیاج به هزینه و وقت دارد. ساخت قالب باید بر اساس جنس قطعه نهایی از قالب انجام شود. برای تولید قالب های ریژه چدن خاکستری، آلیاژهای چدن و فولاد 1020 بکار می رود.
قالب های ریژه از دو یا چند بخش فلزی ساخته می شود. این قالب ها ماهیچه های فلزی و غیر فلزی در ساختار خود دارند. البته باید بدانید که ریژه ریزی برای قطعات با تعداد پایین، از نظر اقتصادی به صرفه نیست. علت آن هزینه زیاد طراحی و ساخت قالب است.
اصطلاحات و تجهیزات مختلفی در فرآیند ریخته گری بکار می روند. یکی از این اصطلاحات درجه یا فلاسک نام دارد. درجه ابزاری است که تنها یک طرفه دارد و برای فرآیند قالب گیری در ریخته گری کاربرد دارد.
فلاسک ریخته گری در سایز های متفاوت و با انواع متنوع برندهای خارجی و ایرانی در بازار به فروش میرسد. درجه ها به علت داشتن کیفیت بالا در بازار بسیار پرکاربرد هستند همجنین درجه ها از جنس های مختلفی تولید می شوند.
ریخته گری آلومینیوم جزو پرکاربرد ترین انواع ریخته گری در صنایع مختلف می باشد. درواقع آلومینیوم جزو بهترین و مناسب ترین فلزات برای ریخته گری است. ریخته گری آلومینیوم با استفاده از قالب های مختلفی قابل انجام است.
در این مقاله جامع آموزشی به صورت مختصر و مفید توضیح دادیم که ریخته گری ریژه چیست. همینطور درمورد انواع ریخته گری و اواع قالب ریژه ریخته گری صحبت کردیم. با استفاده از سایر مقالات رایگان آموزشی سایت کتیا دیزاین می توانید بیشتر درباره ریخته گری بیاموزید.
مقاله 1: ریخته گری ثقلی
در مقاله ریخته گری ثقلی، نحوه انجام ریخته گری ثقلی را بررسی می کنیم. ریختهگری ثقلی معمولاً در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و تولید ماشینآلات برای ساخت قطعاتی مانند غلتکها و رینگها استفاده میشود.
مقاله 2: جزوه کارگاه ریخته گری
در مقاله جزوه کارگاه ریخته گری، درباره انواع فلزهای کاربردی در ریخته گری صحبت می کنیم. در ریختهگری، چدنها به عنوان گروهی از آلیاژهای آهنی با خواص متنوع شناخته میشوند و هر نوع چدن کاربردهای خاص خود را دارد.
مقاله 3: ریخته گری چیست
در مقاله ریخته گری چیست به بررسی کامل ریخته گری می پردازیم. ریختهگری به عنوان یکی از روشهای اصلی شکلدهی قطعات فلزی در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی و ساخت ماشینآلات، کاربرد دارد.
مقاله 4: چگونه قالب ریخته گری بسازیم
در مقاله چگونه قالب ریخته گری بسازیم نکات کاربردی ساخت قالب را توضیح می دهیم. پس از ساخت قالب، آزمایش آن برای اطمینان از کیفیت و دقت قطعات تولیدی ضروری است و در صورت نیاز، باید بهینهسازیهای لازم انجام شود.
امیدواریم مقاله ریخته گری ریژه چیست برای شما مفید بوده باشد ، همچنین شما میتوانید از سایر مقالات در سایت www.catiadesign.ir دیدن بفرمایید.