جزوه ماشینکاری pdf

جزوه آشنایی با اصول ماشینکاری + فایل Pdf:

در مقاله جزوه ماشینکاری pdf قصد داریم تا شما را با عملیات ماشینکاری در ساخت و تولید قطعات صنعتی آشنا کنیم.

ماشینکاری (Machining) یکی از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی است که در آن از براده برداری استفاده می شود. در این روش یک ابزار کار با یک تیغه به صورت دورانی به قطعه خام اولیه برخورد می کند و در اثر اصطکاک بین دو فلز، به تدریج قسمت های اضافی قطعه خام به صورت براده از آن جدا می شوند و قطعه به فرم و شکل نهایی خودش می رسد.

اگرچه ماشینکاری اغلب برای براده برداری قطعات فلزی کاربرد دارد، ولی گاهی اوقات از این روش برای تولید قطعات پلاستیکی، چوبی و سرامیکی استفاده می شود.

به شخصی که به صورت تخصصی این فرآیند را انجام می دهد، ماشینکار یا Machinist و به کارگاه هایی که در آن قطعات تولید می شود، کارگاه ماشینکاری یا Machining Shop گفته می شود.

قبل از ادامه مقاله شما را دعوت به مشاهده چندین نمونه فیلم از دوره های مختلف آموزش مسترکم می نماییم.

شما می توانید برای اطلاع بیشتر از دوره های آموزش داده شده و همچنین تهیه پکیج های آموزشی به قسمت فروشگاه سایت مراجعه بفرمایید.

سفارش آموزش کامل مسترکم با تخفیف ویژه

سفارش پکیج

سفارش دوره تراش و فرز مسترکم

سفارش پکیج

آشنایی با ابزار و فرآیند ماشینکاری دستگاه های CNC:

سه نوع اصلی ماشینکاری وجود دارد: تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری.

فرآیندهای دیگری نیز در دسته ماشینکاری مانند اره کشی، خانکشی، سنگ زنی، صفحه تراشی قرار می گیرند، اما وقتی صحبت از فرآیند های ماشینکاری مدرن به میان می آید، تراشکاری، فرزکاری و حفاری اکثریت را پوشش می دهد.

فرزکاری: در اینجا قطعه کار ثابت است و ابزار برش می چرخد. دو شکل اصلی فرزهای افقی (Peripheral Milling) و فرز عمودی (Face Milling) استفاده می شود.

سوراخکاری: در بیشتر موارد سوراخکاری در دستگاه، دریل ستونی انجام می شود. در این عملیات با پایین آوردن یک ابزار مانند دریل، سوراخ ها ایجاد می شود و در هنگام تماس با قطعه، ماشینکاری انجام می شود.

تراشکاری: در این روش قطعه می چرخد و براده برداری توسط ابزار تراش آغاز می شود. دستگاه تراش یک ابزار اصلی در این فرآیند است.

دستگاه های ماشینکاری مدرن:

دو عامل زمان و دقت در فرآیند ماشینکاری اهمیت بسیار زیادی دارند. همه صنعتگران در تلاش هستند تا در کمترین زمان، دقیق ترین و با کیفیت ترین قطعات صنعتی را تولید کنند.

در گذشته انسان ها به عنوان اپراتور ماشین، از صفر تا صد فرآیند را کنترل می کردند. سرعت، دقت و کیفیت نهایی کار همه تحت تاثیر عوامل انسانی بود و در صورت یک خطای انسانی کوچک، ممکن بود هزاران قطعه کار، غیر قابل استفاده شود.

امروزه برای کاهش خطاهای انسانی و افزایش سرعت و دقت فرآیند تولید، از ماشین های مدرن و اتوماتیک استفاده می شود. به این ماشین ها اصطلاحا سی ان سی (CNC) یا Computer Numerical Control می گویند.

ماشین های CNC انواع مختلفی دارند و هر کدام به شکل خاص قابل برنامه ریزی می باشد، به این صورت که شما با نوشتن یک برنامه کامپیوتری، ماشین را راه اندازی می کنید و ماشین طبق برنامه شما به دقیق ترین شکل ممکن قطعه کار را تراش می دهد.

ماشین های CNC دو نوع دارند:

دستگاه تراش CNC
دستگاه فرز CNC

متریال به کار رفته شده در ابزار برشی دستگاه CNC:

برای برش دادن قطعه کار جامد و یکپارچه، لازم است که ابزار برشی از مواد سخت تر از جنس قطعه کار ساخته شده باشند. از آنجا که دستگاه های CNC به خصوص دستگاه CNC فلزات در مورد مواد با درجه سختی متفاوت به کار گرفته می شوند، متریال به کار گرفته شده در ابزار های برشی بسیار محدود است و این کار ما را برای انتخاب گزینه مناسب سخت می کند.

رایج ترین متریال هایی که برای ابزار برشی دستگاه CNC به کار گرفته می شود شامل گزینه های زیر است: