فورج کاری چیست
در این مقاله آموزشی جامع به صفر تا صد سوال فورج کاری چیست می پردازیم. همچنین درباره انواع قالب های فورج و انواع متد های فورج به صورت مثال محور آموزش می دهیم.
در این مقاله می گوییم فورج کاری چیست و روش های مختلف فورجینگ را درس می دهیم. فورج کاری یا فورجینگ (Forging) پروسه تغییر ظاهر فلز با نیروهای فشاری مانند چکش کاری، پتک یا غلتک است. فورجینگ با انواع متد های مختلف امکان پذیر است.
پس با ما هماه باشید تا ببینیم که فورج کاری چیست. فورج جزو قدیمی ترین روش های صنعتی تغییر شکل فلزات است که با ابزار یا قالب اجرا می گردد. مکانیزم فورج کاری Forging بر پایه تغییر ساختار پلاستیک و سیال فلز می باشد.
در این مقاله خواهیم گفت که فورج چیست و کاربرد فورج در صنعت چیست. فورج مانند ریختهگری، جوشکاری، نورد و ماشین کاری جزو پرکاربردترین فرایندهای تولید و ساخت تجهیزات صنعتی می باشد.
فورج به صورت فرایند سرد و گرم انجام می شود. فورج گرم و سرد با مدل های مختلفی انچام می شود. روش های فورج شامل آهنگری یا چکش کاری، پرس هیدرولیک و پرس ضربهای، نورد و فورج سر به سر است.
پس فهمیدیم که فورج کاری صنعتی چیست. فورج متدی کاربردی برای تولید قطعات فلزی با تغییر شکل فلز با ایجاد فشار و ضربه است. عملیات فورج کاری عموما با چکش های ویژه آهنگری با قالب صورت می گیرد.
فورج برای ساخت انواع قطعات در تیراژ بالا کاربرد دارد. فورج باعث مصرف بهینه تر انرژی و متریال اولیه میشود. فورج می تواند با تنظیم حرارت با توجه به پایداری و خواص ماده اولیه اجرا شود.
فورج کاری یا همان آهنگری، فناوری تولید و تغییر شکل یک محصول فلزی است. در فورج کاری قطعات فلزی را با کمک قالب، حرارت بالا و اعمال نیرو به اشکال مختلف تبدیل می کنیم.
امروزه با تکنولوژی فورج می توانیم قطعات کاربردی صنعتی را در اشکال مختلف تولید کنیم. مثلا همه لوازمی که در راه آهن، صنعت خودرو و نیز قطعات مختلفی که در خودروها استفاده می شوند، با فناوری فورج تولید می شوند.
فورج کاری برنج چیست؟ فورجینگ برنج یک فناوری فورج کاری گرم است. در فورج کاری برنج بیلتهای برنجی را در معرض حرارت بالا قرار می دهیم. سپس در مدت کوتاه با سرعت زیاد و فشار بالا پرس(فشرده) می کنیم.
برای انجام فرآیند فورج صنعتی، قطعه اولیه که لقمه نام دارد در بین دو قسمت قالب قرار می دهیم. در مرحله بعد فشار بسیار بالایی را با سرعت کم و یا ضربه ای به آن وارد می کنیم.
فرآیند فورج کاری در صنعت تولید قطعات فلزی به دو صورت سرد و گرم اجرا می گردد. در تکنولوژی فورج گرم فلز را در دمای بیشتر از حد تبلور مجدد (بیشتر از 2300 درجه فارنهایت) گرم می کنیم.
فورج گرم روشی مابین فورج سرد و داغ محسوب می شود. در فورج گرم قطعه فلزی تا دمایی نزدیک به تبلور مجدد گرم میشود. گرمای قطعه داغ باعث گرم شدن محیط شده و سپس دمای خود قطعه کم می شود.
اگر قصد خرید و فروش دستگاه پرس فورج با قیمت ویژه دارید با ما همراه باشید. دستگاه پرس فورج یک دستگاه کاربردی صنعتی است در تغییر شکل فلزات با استفاده از فشار بالا بکار می رود. دستگاه فورج کاری با یک جک هیدرولیک فشار ایجاد کرده و ظاهر فلز را تغییر می دهد.
با دستگاه پرس فورج می توانیم قطعاتی را تولید کنیم که مستحکم تر از قطعات ساخته شده در ریختهگری باشند. ساختار فیزیکی قطعات حرارت دیده هنگامی که کاملا نرم هستند، تغییر کرده و به شکل قالب در می آیند.
در ادامه خواهیم دید که فورج کاری فولاد چیست. فورج فولاد جزو انواع پروسه های مهم و کاربردی در زمینه فلزکاری است. فورج کاری نقش مهمی در تولید قطعات به صرفه صنعتی با استحکام بالا و ماندگاری طولانی دارد.
فولاد فورج شده، آلیاژی ساخته شده از کربن و آهن است. برای تولید فولاد فورج بسیار سخت و مستحکم، این آلیاژ با فشار بالا فشرده می شود. فورج کاری فولاد با متد امروزی با کمک تجهیزات پیشرفته یا چکش های هیدرولیک صورت می گیرد.
پروسه فورج کاری با توجه به دمایی که هنگام برای تولید قطعه بکار می رود، سه نوع دارد:
فورج کاری داغ: فلز تا زمانی که به دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد برسد گرم می شود.
فورج سرد: تغییر ظاهر قطعه، در دمای محیط و در چند مرحله اتفاق می افتد.
فورج گرم: متدی میانگین بین فورج کاری Forging سرد و داغ است.
با تکنولوژی فورج می توانیم قطعات را با ظاهر و جنسهای متفاوت تولید کنیم. در مجموع با بکارگیری این متد می توانیم جریان و دانه بندی فلز را کنترل کنیم.
حاصل این تنظیمات شکل دهی و افزایش پایداری قطعه فلزی می باشد. فلزات و متریال های مختلفی مانند: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، آلومینیوم، تیتانیوم و غیره عموما در فرآیند فورج کاربرد دارند.
فورج قالب بسته یعنی استفاده از قالبهایی که قطعات را کاملا می پوشانند. سپس قطعات را به حالت مطلوب ما تبدیل می کنند. قالب ها حفره یا فضاهایی دارند که به کمک یک یا چند پروسه فورج ظاهر فلز را تشکیل می دهند.
فرآیند فورج کاری قالب بسته جزو فرآیند های پرکاربرد و مهم صنعتی است. هدف از تکنولوژی فورج قالب بسته کنترل کامل تغییر ظاهر قطعه نهایی است. به همین دلیل از قالب هایی استفاده میشود که دور قطعه را می گیرند.
حالا باید ببینیم که فورج کاری سرد چیست. فورج سرد عموما در زیر ۳۰۰ درجهی سانتیگراد انجام می شود. با وجود این مقدار سرما، فلز مقاومت بیشتر و تغییر شکل کمتری دارد. به همین دلیل فشار بالاتری برای تغییر ظاهر لازم است.
فرآیند فورج کاری سرد و گرم تفاوت هایی دارند. مثلا برای عملیات فورج سرد، بدون اینکه دمای فلز را بیشتر کنند مراحل فورج را شروع می کنند. اما در فرآیند فورج گرم قبل از شروع فورج، دمای فلز افزایش پیدا می کند.
در این مقاله آموزش جامع گفتیم که فورج کاری چیست. فهمیدیم که فورجینگ (Forging) یا آهنگری نوعی روش کار روی فلزات است. همچنین با توجه به جنس متریال و ظاهر قطعه نهایی، فرآیند فورجینگ با روش گرم یا سرد امکان پذیر است.
یکی دیگر از کاربردهای فورج کاری، جوش فورجینگ سر به سر میلگرد است. جوش فورجینگ یا جوش سر به سر میلگرد یکی از متد های به صرفه و پرکاربرد در اتصال میلگردها به هم به حساب می آید.
گفتیم که از فورج کاری برای اتصال میلگرد استفاده می شود. امروزه فرآیند جوش سر به سر میلگرد به جوشکاری فورجینگ معروف است. جوشکاری فورجینگ جزو کاربردی ترین و اقتصادی ترین روشها برای وصل کردن آرماتورها تلقی می شود.
جوشکاری فورجینگ چگونه انجام میشود؟ در متد جوشکاری فورجینگ، با دستگاه جوش فورجینگ، دو میلگرد را به صورت سر به سر مقابل هم می گذاریم.
سر هر میلگرد را با استفاده از یک مشعل اکسی استیلن حرارت می دهیم. بعد با کپسول های اکسیژن و اکسی استیلن و یک مشعل، سر های میلگرد ها را با دستگاه جوشکاری فورجینگ حرارت میدهیم.
در این مقاله گفتیم که فورج کاری چیست. گفتیم که فورج فرآیندی برای تولید قطعاتی فلزی با تغییر شکل فلز با ورود فشار و ضربه است. محصول فورج با چکش ویژه آهنگری با قالب یا با دو یا چند ابزار فشاری تولید می شود.
فورج کاری مزایای زیادی در صنایع دارد. محصولات فورج توانایی حالت پذیری بالا و استقامت زیاد در مقابل شوک را دارند. در مجموع می توان گفت که فورج کاری استحکام فلز را افزایش می دهد.
مقاله 1: سوراخ کاری چیست
در مقاله سوراخ کاری چیست درمورد دریل کاری و نحوه سوراخکاری با دریل آموزش می دهیم. با مطالعه این مقاله آموزشی روش صحیح استفاده از دریل را یاد می گیریم. همچنین می توانیم در هر زمینه ای به بهترین نحو عمل سوراخ کاری را انجام دهیم.
مقاله 2: ماشین کاری چیست
در مقاله ماشین کاری چیست درمورد آشنایی با انواع روشهای ماشینکاری در صنعت صحبت می کنیم. ماشین کاری (Machining) فرایندی صنعتی است که در مجموع به دو دستهی ماشین کاری مکانیکی و ماشین کاری مدرن تقسیم می شود.
مقاله 3: نورد چیست
در مقاله نورد چیست خواهیم گفت که نورد چیست و انواع نورد فلزات را معرفی می کنیم. فرایند نورد یکی از مناسب ترین و مفید ترین متد های شکل دادن می باشد.
مقاله 4: سنگ زنی چیست
در مقاله سنگ زنی چیست درباره تفاوت بین تراشکاری، فرز، تراش و سنگ زنی صحبت می کنیم. به طور خلاصه علاوه بر شکل و اندازه، فرق فرزکاری و تراش کاری در طرز عملکرد آنهاست.
مقاله 5: روش های آبکاری استیل
در مقاله روش های آبکاری استیل خوایم گفت که آبکاری طلا روی استیل چطور انجام می شود؟ برای این کار باید اول یک لایه مس روی نقره آبکاری کنیم و سپس آبکاری طلا را شروع کنیم.
مقاله 6: اکستروژن چیست
در مقاله اکستروژن چیست می گوییم که فرایند اکستروژن (Extrusion) صنعت پلیمر چیست؟ Extrusion اکستروژن یک پروسه قالب گیری تولیدی است که از یک قالب مشخص برای تولید اجسام با ظاهر خاص استفاده می کند.
مقاله 7: قوس پلاسما چیست
در مقاله قوس پلاسما چیست درباره آشنایی با انواع اصلی و طرز کار جوشکاری پلاسما صحبت می کنیم. جوشکاری پلاسما متدی است که از ذوب و اتصال فلزات با قوس الکتریکی تولید شده میان الکترود تنگستنی و فلزات استفاده می کند.
امیدواریم مقاله نرم افزار پرینتر سه بعدی برای شما مفید بوده باشد ، همچنین شما میتوانید از سایر مقالات در سایت www.catiadesign.ir دیدن بفرمایید.