ریخته گری چیست
در این مقاله قصد داریم به طور صفر تا صد توضیح دهیم که ریخته گری چیست. درباره روش های مختلف ریخته گری و کاربرد های ریخته گری در صنایع مختلف صحبت می کنیم. با مقاله آموزش ریخته گری سایت کتیا دیزاین همراه باشید.
ما در سایت کتیا دیزاین مقالات متنوع و کاملی در زمینه ریخته گری و فلزکاری ارائه می کنیم. اگر علاقه مند به یادگیری ریخته گری هستید، می توانید با مقالات رایگان سایت کتیا دیزاین درباره ریخته گری بیاموزید.
ریخته گری یا (Casting)، یکی از شناخته شده ترین روش های ساخت و تولید فلزات در صنایع است. تولید فلزات در ریخته گری با ذوب مواد و ورود آنها به داخل قالب امکان پذیر است. پروسه ریخته گری، جزو پرکاربردترین روشهای ساخت قطعات فلزی در زمینه های مختلف صنعتی می باشد.
به طور خلاصه ریخته گری (Casting) فرآیندی صنعتی است که در آن یک مایع داخل یک قالب که فرم مشخصی دارد ریخته شده و سپس منجمد میمی گردد. قطعه منجمد با نام قطعه ریخته گری شناخته میشود که در نهایت از قالب ریخته گری خارج می شود.
ریخته گری جزو کاربردی ترین روش های تولید قطعات پیچیدهی صنعتی است. ریخته گری مناسب ساخت قطعاتی است که تولید آنها سخت یا گران قیمت است. محصولات سنگین مثل ماشین های ابزار یا پروانه های کشتی می توانند به صورت یکپارچه و کامل ریخته گری شوند. با ما همراه باشید تا ببینیم که ریخته گری چیست.
ریخته گری با روش های مختلفی در صنایع تولید فلزات قابل انجام است. بر اساس یک دسته بندی کلی، انواع متد های ریخته گری به دو نوع تقسیم می شوند. این دو نوع عبارتند از ریختهگری با قالب یکبار مصرف و ریختهگری با قالب دائمی.
هر یک از این دو گروه ریخته گری بر اساس نوع قالب به انواع مختلفی تقسیم می شوند. در صنایع تولیدی فلزات با توجه به نوع نیاز ها، روش مناسب برای ریخته گری انتخاب می شود.
ریخته گری با قالب یکبار مصرف در انواع ریختهگری ماسه ای، ریختهگری گچی، ریختهگری پوسته ای، ریختهگری دقیق و ریختهگری الگوی تبخیری انجام می شود. انواع دائمی نیز شامل ریخته گری دایکاست، ثقلی، گریز از مرکز، پیوسته و نیمه جامد می باشد.
گفتیم که ریختهگری، فرآیند شکلدادن فلزات و آلیاژها به کمک ذوب، ورود مذاب در قالب و سپس خنک شدن و انجماد آن به شکل محفظه قالب است. ریخته گری قدیمی ترین فرایند صنعتی برای تبدیل فلزات به شکل مطلوب است.
مواد بسیار متنوعی در فرآیند ریخته گری قابل استفاده هستند. ریخته گری با مواد غیر فلزی هم امکان پذیر است. در بین فلزات چدن خاکستری، معمول ترین ماده تولید شده با فرآیند ریخته گری است. سایر فلزات کاربردی در ریخته گری شامل چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی می باشند.
در ادامه خواهیم گفت که رشته ریخته گری چیست و به معرفی موضوعات مهم در ریخته گری می پردازیم. در این مقاله قصد داریم هرچیزی که برای آموزش ریخته گری لازم است را به شما ارائه کنیم. برای آموزش های کاربردی ریخته گری با ما همراه باشید.
شغل ریخته گری، یکی از مشاغل اساسی در صنایع ساخت محصولات فلزی، آلیاژی و پلاستیکی می باشد. شغل ریخته گری، شامل انجام فرآیندهایی مانند آماده سازی قالبها، ذوب فلز، ریختن مواد درون قالب و انجماد مواد و نهایتا خروج قطعه نهایی از قالب است.
به یکی از متد های تولید و شکل دهی فلزات در قالب های مورد نظر، ریخته گری چدن می گوییم. به فرم گیری و انجماد قطعات آلیاژی چدنی، ریخته گری قطعات چدنی می گوییم. آلیاژ چدن از ترکیباتی مانند آهن، کربن و سیلیسیم ساخته شده است.
ریخته گری چدن با روش های مختلفی امکان پذیر است که در ادامه آنها را عنوان می کنیم. روش هایی از جمله روش داکتیل یا چدن نشکن محکم، روش ماسه co2 حساس و روش ماهیچه های محافظ.
ریخته گری آلومینیم و آلیاژهای آن یکی از زیر مجموعه های ریخته گری پوسته ای است. ریخته گری پوسته ای جزو کاربردی ترین روش های ریخته گری به صورت بسیار دقیق است. ریخته گری پوسته ای مناسب هر نوع فلز از جمله آلومینیوم می باشد.
ریخته گری آلومینیوم فرآیندی است که قطعات آلومینیوم را دچار ذوب و انجماد کرده و درون قالب وارد می کنیم. بعد بر اساس زمانبندی معین به آن فرصت انجماد می دهیم. لازم است بدانید که اغلب خواص شیمیایی و مکانیکی فلز آلومینیوم، هنگام این فرآیند ایجاد می شود. در ادامه خواهیم گفت که سایر کاربردهای ریخته گری چیست.
ریخته گری چدن جزو پرکاربردترین فرآیند های صنایع فلزات به حساب می آید. برای اینکه ریخته گری چدن با کیفیت مطلوب انجام شود، باید از تجهیزات درست و مناسب این کار استفاده شود. در صنعت تجهیزات متنوعی برای ریخته گری چدن استفاده می شود.
اولین مرحله برای ریخته گری چدن، مدلسازی می باشد. مدل درواقع به عنوان ماکت در فرآیند ریخته گری به حساب می آید. مدل را عموما از فلز (عمدتا آلومینیوم) یا چوب تولید می کنند.
پیش تر گفتیم که نقش قالب های مختلف در فرآیند ریخته گری چیست. در فرآیند ریخته گری شکل و فرم قطعه نهایی به کمک قالب ریخته گری تعیین می شود. به همین دلیل برای تولید قطعه به روش ریخته گری، داشتن قالب مناسب شرط اول است.
قالب های ریخته گری انواع مختلفی دارند که هریک از جنس متفاوتی ساخته می شود. قالب ها در دو گروه کلی دائمی و موقت استفاده می شوند. قالب های موقت یا یکبار مصرف عموما از گچ و ماسه ساخته می شوند. قالب های دائمی نیز از جنس فلزات مختلف هستند.
کارگاه ریختهگری فولاد به عنوان یکی از مراکز مهم صنعتی، در تولید و ساخت قطعات فولادی نقش حیاتی ایفا میکند. در این کارگاهها، فولاد در دماهای بالا ذوب میشود و سپس در قالبهای مخصوص ریختهگری میشود.
این فرآیند شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب فولاد، ریختهگری، انجماد، و پردازش نهایی است. تجهیزات و دستگاههای مورد استفاده در این کارگاهها باید توانایی تحمل دماهای بالا و شرایط سخت کاری را داشته باشند، به همین دلیل کیفیت تجهیزات و مدیریت دما در کارگاههای ریختهگری فولاد بسیار حائز اهمیت است.
در ریخته گری، فولاد را با حرارت زیاد ذوب کرده و بعد در قالبهای مورد نظر می ریزیم. بعد از منجمد شدن، قطعهای با فرم دلخواه تولید می شود. ریخته گری فولاد به دلیل سرعت بالا و دقت زیاد در تولید، کاربرد زیادی در زمینه های صنعتی دارد.
برای انجام فرآیند ریخته گری فولاد احتیاج به دمای زیاد و نقطه ذوب بالاتری داریم. فولاد تولید شده با ریخته گری دارای پایداری بالاتر و استحکام بیشتر در مقابل شکستگی هستند. معمولا قطعات تولید شده با روش ریخته گری دقت بالایی دارند. اما پس از تولید ممکن است احتیاج به ماشین کاری داشته باشند.
همانطور که قبلا گفتیم، ریخته گری بسیار گسترده بوده و انواع مختلفی دارد. هر نوع فرآیند ریخته گری با توجه به نوع قالب بکار رفته، ویژگی های خاصی دارد. در ادامه خواهیم گفت که انواع روش های ریخته گری چیست و نواع قالب های ریخته گری کدامند.
ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز جزو پرکاربردترین انواع ریختهگری شناخته میشوند. ریخته گری ماسه ای (Sand Casting)، معروف ترین نوع ریختهگری است. در این روش از قالب ماسهای یکبار مصرف برای تولید محصولات فلزی استفاده میشود.
آلیاژ های یکار رفته در صنعت ریخته گری دقیق دارای خصوصیات و کاربردهای گوناگونی هستند. این تفاوت ها باعث می شود که با توجه به کاربری مورد نظرتان از میان آنها انتخاب کنید. انتخاب ماده اولیه صحیح، باعث بهبود نتیجه ی ریخته گری می شود.
ریخته گری فولاد، فرایندی بیشتر از صرفاً ذوب و انجماد فلزات است. در پروسه ریخته گری، علم و تخصص حرف اول را میزنند. آموزش ریخته گری برای انتخاب آلیاژ مناسب برای تولید قطعات ضروری است.
برای اجرای فرآیند ریخته گری دقیق دو راه مختلف وجود دارد: متد پوستهای و متد توپر. این دو نوع ریخته گری دقیق در مراحل ساخت مدل باهم فرقی ندارند و تفاوت آنها در نوع قالبها است. هریک از این انواع ریخته گری خود به مدل های مختلفی تقسیم می شوند.
در این مقاله به طور مختصر و مفید گفتیم که ریخته گری چیست. درباره کاربرد های ریخته گری توضیح دادیم و انواع آن را معرفی کردیم. اگر قصد یادگیری ریخته گری را دارید، با سایر مقالات سایت کتیا دیزاین همراه باشید.
مقاله 1: جزوه کارگاه ریخته گری
در جزوه کارگاه ریخته گری درباره اصول روش ریخته گری صحبت می کنیم. ریختهگری فرآیند شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب و ریختن مذاب در قالب است که پس از سرد شدن و انجماد، شکل نهایی قطعه را به خود میگیرد.
مقاله 2: ریخته گری ثقلی
در مقاله ریخته گری ثقلی، به بررسی کاربرد ریخته گری ثقلی می پردازیم. این روش به دلیل دقت بالا و کیفیت سطحی مناسب قطعات تولیدی، به ویژه در تولید قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی دارند، بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
مقاله 3: چگونه قالب ریخته گری بسازیم
در مقاله چگونه قالب ریخته گری بسازیم خواهیم گفت که اصول طراحی قالب چیست. طراحی قالب باید به گونهای باشد که بتواند شکل نهایی قطعه را به درستی ایجاد کند و همچنین امکان خروج آسان قطعه پس از انجماد را فراهم کند.
مقاله 4: ریخته گری ریژه چیست
در مقاله ریخته گری ریژه چیست درباره ریخته گری ریژه توضیح می دهیم. این روش به دلیل دقت بالا و قابلیت تولید قطعات با کیفیت سطحی مناسب، به ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به تکرار و دقت دارند، بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
امیدواریم مقاله ریخته گری چیست برای شما مفید بوده باشد ، همچنین شما میتوانید از سایر مقالات در سایت www.catiadesign.ir دیدن بفرمایید.