تاریخچه فرزکاری با ماشین CNC

CatiaDesign
آموزش مسترکم MasterCAM, مقالات آموزشی

خلاصه ای از تاریخچه فرزکاری با ماشین CNC:

اولین استفاده از ماشین ابزار های CNC در دهه ۱۹۵۰ میلادی صورت گرفت. با توسعه سریع این صنعت نیاز به اتوماسیون و افزایش سرعت باعث شد که کامپیوتر وظیفه کنترل ماشین افزارها را انجام دهد و مفهوم CNC در دهه ۱۹۶۰ کاربردی شد.

در ابتدا ماشین های CNC مختلف، روش کار و برنامه ریزی خاص خود را داشتند و در این حین ماشین سازان و پیشکسوتان تصمیم به استاندارد سازی برنامه ها گرفتند و مفهوم G-Code را بنا نهادند و همه را ملزم به استفاده از کدهای استاندارد کردند.

کشور آلمان اولین شرکتی بود که به مزایای بزرگ تکنولوژی CNC پی برد و خرید ماشین های CNC آنها در سال ۱۹۷۹ بیشتر از کشور آمریکا بود. جالب اینجاست که کشور ژاپن نیز به سرعت دست به کار شد و حتی به درجه موفقیت بیشتری نسبت به کشورهای همچون آلمان و آمریکا در سال ۱۹۸۰ دست یافت.

قبل از ادامه مقاله شما را دعوت به مشاهده چندین نمونه فیلم از دوره های مختلف آموزش مسترکم می نماییم.

شما می توانید برای اطلاع بیشتر از دوره های آموزش داده شده و همچنین تهیه پکیج های آموزشی به قسمت فروشگاه سایت مراجعه بفرمایید.

سفارش آموزش کامل مسترکم با تخفیف ویژه

سفارش پکیج

سفارش دوره تراش و فرز مسترکم

سفارش پکیج

دستگاه CNC چیست:

CNC مخفف عبارت Computer Numerical Control، به معنای کنترل عددی کامپیوتری است. این پروسه جهت کنترل ساز و کار های متفاوت دستگاه ها و ابزار های موجود در کارگاه ها به کار گرفته می شود.

در آغاز ماشین کاری چوب و فلز توسط انسان کنترل می شد. اما امروز با استفاده از دستگاه های CNC، این امور به وسیله سیستم کامپیوتری و بدون دخالت انسان انجام می شود. این سیستم، ابزار را در راستای مورد نظر هدایت می کند و به صورت اتوماتیک برنامه را اجرا و ماشینکاری را به اتمام می رساند.

اما در کنار ماشینکاری خودکار، استفاده از این ابزار ها یک مزیت دیگر را نیز به همراه دارد. با استفاده از این دستگاه ها امکان انجام برش های بسیار ظریف و دقیق نیز به وجود آمده است.

دستگاه CNC چطور کار می کند:

زمانی که یک سیستم CNC فعال می شود، برش های مورد نظر در برنامه دستگاه ثبت می شود. در کل این دستگاه شباهت های زیادی به یک ربات دارد. برنامه نویس این دستگاه حتی در موقعی که دستگاه باید برش هایی در جهات متفاوت را ایجاد کند نیز سیستم را بی نقص در نظر می گیرد.

در دستگاه های قدیمی که با نام NC شناخته می شدند از پانچ کارت به عنوان داده های ورودی استفاده می شود. اما در CNC کدهای برنامه نویسی کامپیوتری اطلاعات اولیه سیستم را تشکیل می دهد.

برنامه نویس، کدهای مورد نیاز را می نویسد و در حافظه سیستم کامپیوتر ذخیره سازی می کند. کدهای ورودی توسط دستگاه ویرایش و بازنویسی می شوند، چرا که قدرت محاسباتی کامپیوتر های این سیستم بسیار زیاد است. در نتیجه این دستگاه همواره قابل ارتقا و بهینه سازی است.

فرزکاری چیست:

فرزکاری یا Milling یکی از فرآیند های رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و ابزار برش چند لبه یا همان تیغه فرز دوران می کند (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن براده برداری می کند.

یکی از شاخصه های تعریف فرآیند فرزکاری، چند لبه بودن ابزار است. مجموعه متنوعی از دستگاه های ماشینکاری مبتنی بر فرآیند فرزکاری (قطعه ثابت، ابزار متحرک) طراحی و ساخته شده که هر یک به نوعی دستگاه یا ماشین فرز نامیده می شوند.

این ماشین ها می توانند برای عملیات های گوناگون همچون پیشانی تراش، شیارتراشی، سوراخ زنی، برش قطعات، ایجاد چرخ دنده، ایجاد سطوح شیب دار و… مورد استفاده قرار می گیرد.

ساختار و اجزای ماشین های فرز:

در تمامی دستگاه های فرز، یک محور اسپیندل برای چرخاندن ابزار وجود دارد که بر مبنای راستای آن، ماشین های فرز در سه گروه کلی طبقه بندی می شوند.

به دستگاه های با محور دوران افقی، ماشین فرز افقی و به دستگاه های با محور دوران عمودی ماشین فرز عمودی گفته می شود. به دستگاه هایی که محور قابلیت دوران و قرارگیری در هر دو وضعیت عمودی و افقی را داشته باشند، ماشین فرز یونیورسال (Universal) گفته می شود.

ساختار کلی تمامی دستگاه های فرز تا حد زیادی مشابه یکدیگر است و در ادامه به صورت تیتر وار به آنها اشاره خواهیم کرد.