ماشینکاری چهار محور
مهندسی مکانیک
مهندسی معماری
مهندسی پزشکی
در این مقاله سعی داریم تا شما را با ماشینکاری چهار محور مولتی اکسس در برنامه پاورمیل و مسترکم آشنا کنیم.
اولین چیزی که باید در مورد آن صحبت کرد اصطلاح (نمایه سازی) است. CNC چهار محور معمولا یا در حالت نمایه سازی و یا حالت پیوسته استفاده می شود. هنگام نمایه سازی، تا زمانی که محور چهارم متوقف نشود، هیچ برشی رخ نمی دهد.
در واقع انواعی وجود دارند که به آنها نمایه ساز گفته می شود. که فقط می توانند برای نمایه سازی با افزایش درجه ثابت به جای چرخش مداوم به هر موقعیت دلخواه استفاده شوند.
در مقابل حالت پیوسته به این معنی است که ماشینکاری زمانی اتفاق می افتد که قطعه در حال چرخش است، مانند تولید یک لوب بادامک.
فرزکاری یک تکنیک مهم مورد استفاده در ماشینکاری CNC است. که کاربردهایی برای قطعات پزشکی، هوافضا و… دارد. فرز از برش های چرخشی برای حذف مواد از قطعه کار با تغذیه قطعه کار در زاویه ای نسبت به محور ابزار استفاده می کند.
قبل از ادامه مقاله شما را دعوت به مشاهده چندین نمونه فیلم از دوره های مختلف آموزش مسترکم می نماییم.
شما می توانید برای اطلاع بیشتر از دوره های آموزش داده شده و همچنین تهیه پکیج های آموزشی به قسمت فروشگاه سایت مراجعه بفرمایید.
بر اساس محدودیت های ماشینکاری ۳ محوره، ماشینکاری ۴ محوره و ۵ محوره محبوبیت بیشتری پیدا کرد. در یک دستگاه خدمات CNC چهار محور، دوک در امتداد سه محور حرکت می کند. بالا و پایین، پهلو به پهلو و عقب و جلو، در حالی که قطعه کار روی میز دستگاه ثابت می ماند.
ماشینکاری ۴ محوره بیشتر در امتداد محور X که به عنوان محور A نیز شناخته می شود، می چرخد. این محور اضافی به ماشینکاری ۵ محوره اجازه می دهد تا در موقعیت هایی که شامل سوراخکاری یا بریدگی است، کار کند.
به طور کلی، ماشینکاری ۴ محوره به ماشینکاری ۳ محوره ترجیح داده می شود زیرا باعث افزایش سرعت و بهبود دقت فرآیند تولید می شود.
ماشین های ۴ محوره نسبت به سایر ماشین ها، برتری بیشتری دارد. برای برش متناوب، برش مداوم یا حکاکی خدمات منحنی و برخی مزایای دیگر که به طور مختصر توضیح می دهیم:
دقت بالا: ماشین آلات سی ان سی ۴ محوره دسترسی به چندین وجه را بدون خارج کردن قطعه از یک فیکسچر فراهم می کند و ویژگی های بسیار دقیقی را تولید می کند. این سطح از دقت، منجر به ضایعات کمتر و افزایش سود می شود.
دستیابی به پیچیدگی در طراحی قطعات: رایج ترین دلیل برای استفاده از چنین ماشینی، توانایی انجام قطعات پیچیده است. ماشین آلات چهار محوره که برای کارهای دقیق ساخته شده اند، می توانند بدون طراحی اتصالات پیچیده به زوایای عجیب و غریب دسترسی پیدا کنند.
زمان تولید قطعه سریع تر: زمان چرخه در هر قطعه به دلیل انجام عملیات جمعی در یک گیره کاهش می یابد. لازم نیست ۴ محور برای چرخاندن قطعه در فیکسچر متوقف شود، به این معنی که هیچ زمان توقف، برای تغییر ابزار یا داشتن اپراتور برای چرخش دستی قطعه وجود ندارد.
ماشینکاری ۴ محوره، در بسیاری از سناریوهای مربوط به تولید محصول مهم است. بر اساس آنچه شما می خواهید، آنها در ایجاد قالب هایی با حفره های عمیق، ایجاد اشکال پیچیده سه بعدی و ماشینکاری روی سطوح کج شده یک قطعه بدون کاهش دقت مفید هستند.
برای استفاده از دستگاه فرز ۴ محوره، باید بدانید که چه قطعاتی را می توان توسط دستگاه فرز ۴ محوره ماشینکاری کرد. در یک دستگاه فرز ۳ محوره، می توانید به عنوان مثال شکاف های آسیاب، سوراخ ها و وجه قطعه را دریل کنیم، کاتر در جهت عمودی باقی می ماند.
حال اگر محور چهارم را اضافی کنیم، معمولا حول محور X می چرخد و بنابراین می توانیم سوراخ ها و شکاف هایی در جلو و عقب محصولاتمان ایجاد کنیم.
امیدواریم مقاله ماشینکاری چهار محور برای شما مفید بوده باشد ، همچنین شما میتوانید از سایر مقالات در سایت www.catiadesign.ir دیدن بفرمایید.